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20年專注等離子清洗機研發(fā)生產(chǎn)廠家
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等離子體表面處理設備大量的活性粒子,增加粘接力:
等離子體表面處理設備用于活化改性,除了能增加材料表面的親水性,還能促進材料表面的附著力。低溫度等離子體是一類非熱平衡等離子體。低溫等離子體中有大量的活性粒子,比化學反應產(chǎn)生的活性粒子多。它們愈發(fā)活躍,更易與接觸的材料表面發(fā)生反應,因此被用來改性材料表面。
如何利用等離子體表面處理設備增加塑料、橡膠等材料表面的粘度,從而保證油墨、油漆、粘合劑等材料更好地粘合到位?
等離子體中的粒子能量一般在幾到十幾個電子伏特之間,大于聚合物材料(幾到十幾個電子伏特)的組合鍵能,可以完全打破有機大分子的化學鍵,形成新鍵,但遠低于高能放射性輻射,僅涉及材料表面,不影響基體性能。
利用等離子體技術對這些材料進行表面處理。在高速高能等離子體的沖擊下,這些材料的結(jié)構表面得到了極大的改善,并在材料表面形成了一層活性層,使橡膠和塑料能夠打印、粘合和涂層。它不僅可以提高產(chǎn)品對膠水的適用性,而且可以在不依賴特殊膠水的情況下實現(xiàn)高質(zhì)量的粘合。并提高表面附著力,防止氣泡等。最重要的是,許多企業(yè)經(jīng)過常壓等離子體處理后可以降低成本。高效率得到高端產(chǎn)品的質(zhì)量保證。
此外,等離子體表面處理設備還可以去除表面的脫模劑和添加劑,其活化過程可以保證后續(xù)粘接過程和涂層過程的質(zhì)量。等離子體清洗是一類“干燥”的清洗過程,可以替代對環(huán)境有害的化學物質(zhì)。
等離子體提供了創(chuàng)新的表面改性技術,為許多行業(yè)的粘附和潤濕提供了有效的解決方案。低溫等離子體處理是印刷、粘附、油漆和涂裝過程前的重要步驟。等離子體清洗設備已在汽車工業(yè)中,3c廣泛應用于電子、半導體、新能源、聚合物材料、生物醫(yī)學、包裝印刷等行業(yè)。
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